冬場の乾燥環境では、家庭だけでなく工場や倉庫でも静電気が発生しやすくなります。特に休憩室や仮眠室で使用される毛布類は、意外な火災リスクを抱えています。本記事では、工場環境における毛布類の静電気火災対策を解説します。
■① 工場で静電気が発生しやすい理由
冬季は湿度が低下し、さらに空調設備により空気が乾燥します。加えて作業着の化学繊維や床材との摩擦が帯電を加速させます。
■② 毛布類が火源になるケース
仮眠室や休憩スペースで使用されるポリエステル毛布は帯電しやすく、金属製ロッカーや機械設備に触れた瞬間に放電が起きることがあります。
■③ 可燃性蒸気との組み合わせリスク
塗装工場や溶剤を扱う現場では、微量の可燃性蒸気が存在する場合があります。静電気火花が着火源になる可能性はゼロではありません。
■④ 防炎性能との違い
帯電防止と防炎は別機能です。防炎表示のある寝具を選定することが、工場ではより重要になります。
■⑤ 湿度管理の基準
室内湿度を40〜60％に保つことで、静電気発生は大きく抑制されます。加湿設備の定期点検も重要です。
■⑥ 作業着と寝具の素材管理
化学繊維100％の組み合わせは帯電リスクを高めます。綿素材を一部取り入れることで軽減できます。
■⑦ 被災地の仮設工場での経験
被災地派遣時、仮設工場の休憩所で毛布の放電に驚く声が多くありました。設備が簡易な環境ほど、静電気対策は後回しになりがちです。
■⑧ マニュアル化のポイント
・湿度基準を明確化
・防炎寝具の採用
・素材管理ルールの設定
・定期点検の記録
これらを明文化することが安全管理の基本です。
■まとめ｜工場環境こそ総合管理が重要
工場では静電気が複合的要因で発生します。寝具管理も安全対策の一部として扱う視点が大切です。
結論：
帯電防止・防炎・湿度管理を組み合わせた総合対策が、工場での静電気火災を防ぎます。
防災士として感じるのは、「工場は機械だけが火災源ではない」ということです。小さなリスクの積み重ねを見逃さない姿勢が安全を守ります。
出典：総務省消防庁「工場・作業場の火災予防対策」
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