危険物施設や可燃性ガスを扱う場所では、「火を出さない」だけでは不十分です。
もし着火しても、爆発を起こさない、または爆発が広がらない設計が求められます。これが「防爆構造」の考え方です。
防爆は、事故後に消すための対策ではなく、事故が起きても“連鎖させない”ための設計思想です。現場での実感も交えながら整理します。
■① 防爆構造とは?|着火源を外に出さない/中に入れない
防爆構造とは、可燃性ガスや蒸気が存在する環境で、電気機器などが着火源にならないようにする構造です。代表的な考え方は次のとおりです。
・耐圧防爆構造:内部で爆発しても外部へ炎を出さない
・安全増防爆構造:通常使用で火花・高温を発生させない
・本質安全防爆構造:回路エネルギーを爆発限界以下に制限
・内圧防爆構造:容器内を加圧して可燃性ガスを侵入させない
ポイントは、「万一の着火」を前提に、拡大させない設計にすることです。
■② どこで必要?|危険物施設・石油コンビナート・給油所など
防爆が重要になるのは、次のような場所です。
・石油コンビナート等の特定事業所
・ガソリンスタンド(給油取扱所)
・可燃性溶剤を扱う工場
・化学プラント
・リチウムイオン電池関連設備の一部区域
可燃性蒸気は目に見えません。だからこそ、設計段階から防爆思想を組み込みます。
■③ 現場で起きやすい誤解|“換気しているから大丈夫”は危険
元消防職員として現場で感じるのは、「換気しているから大丈夫」という過信です。
・一時的に濃度が上がる
・点検中にフタを開ける
・配管接続部から微量漏えい
・静電気の蓄積
爆発事故は、「通常運転」よりも「非定常状態」で起きやすい。防爆は、平常時だけでなく、点検・清掃・トラブル時も想定します。
■④ 被災地派遣で痛感したこと|電源復旧時こそ危険が重なる
被災地派遣(LO)で経験したのは、停電復旧時のリスクです。
・ポンプやモーターが一斉起動
・換気が不十分なまま通電
・破損配管からの漏えい
・仮設配線の不備
災害後は“通常ではない状態”が重なります。防爆思想は、こうした復旧局面でも効く設計であるべきです。
■⑤ 防爆と爆発下限界濃度(LEL)の関係|“濃度管理”が基本
爆発が起きるには、可燃性蒸気が「爆発下限界濃度(LEL)」以上である必要があります。
・濃度がLEL未満 → 爆発しない
・LEL以上 → 着火源があれば爆発の可能性
そのため、
・換気
・漏えい管理
・濃度測定
・検知器設置
が重要です。防爆構造は「着火源を制御」、濃度管理は「可燃物を制御」。両輪です。
■⑥ 設備だけでなく運用も防爆の一部
防爆は、設備だけでは完成しません。
・工具の材質(火花防止)
・静電気対策(アース)
・点検手順の標準化
・作業許可制度(ホットワーク管理)
・区域区分の明確化
「区域区分を守らない運用」は、どれだけ高性能な設備でも無力化します。
■⑦ 今日できる最小行動|“着火源”を洗い出す
危険物や可燃性物質を扱う現場で、今日できる行動は次の通りです。
・火花を出す工具はないか
・非防爆機器が持ち込まれていないか
・アースは確実か
・仮設配線は適切か
・区域表示は明確か
小さな確認が、重大事故を防ぎます。
■まとめ|防爆構造は“事故を広げない最後の壁”
防爆構造は、爆発をゼロにする魔法ではありません。
しかし、事故を広げず、被害を最小限に抑える“最後の壁”になります。
結論:
防爆は「火を出さない」ではなく、「出ても広げない」設計思想。
元消防職員として現場を見てきた経験上、重大事故は“複数の小さな見逃し”が重なって起きます。防爆は、その連鎖を断ち切るための仕組みです。
出典:総務省消防庁「危険物施設の防爆に関する資料」

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